ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價格 ISO混凝土塑料試模廠家
虹宇質優(yōu)價廉,我廠將一如既往地堅持“誠信*、服務至上”的經(jīng)營宗旨，以良好的技術，優(yōu)質的服務為用戶提供精確、可靠、耐用的優(yōu)質產(chǎn)品，公司竭誠歡迎國內外客商光臨惠顧，愿與各界朋友真誠合作，攜手共贏
ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價格 ISO混凝土塑料試模不是有限公司塑料試模系生塑料制成，它與鐵試模同樣具有熱脹冷縮的原理，將它使用一個月后，檢測符合試模自檢標準，使用三個月、六個月后檢測，仍然符合自檢標準，沒有發(fā)現(xiàn)任何變形。
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ISO混凝土塑料試模特點
從試塊的脫模時間看:
1、鐵試模在一般的氣溫180c—250c時的拆模時間要24小時，才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時的拆模時間只要12—14小時，便可拆模。若在試模周轉不足的情況下可以提前2—3小時拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動，試塊一點都不會被破壞，也不會影響試塊的強度。這樣提高了試模的周轉。
2、從試塊的外觀看:
鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好，平整度兩者無差異。
3、從試塊強度看：
經(jīng)過以下的對比試驗證明兩種試模制作的試塊強度無差異。
1、鐵試模在一般的氣溫180c—250c時的拆模時間要24小時，才不易讓試塊缺角、少棱。塑料試模制作的試塊在氣溫180c—250c時的拆模時間只要12—14小時，便可拆模。若在試模周轉不足的情況下可以提前2—3小時拆模，將拆下的試塊放在不影響操作的位置不移動，試塊一點都不會被破壞，也不會影響試塊的強度。這樣提高了試模的周轉。
2、從試塊的外觀看:
鐵試模制作的試塊從外觀上看光潔度較塑料試模好，平整度兩者無差異。
3、從試塊強度看：
經(jīng)過以下的對比試驗證明兩種試模制作的試塊強度無差異。
ISO混凝土塑料試模 ISO混凝土塑料試模價格 ISO混凝土塑料試模廠家為了避免量產(chǎn)時無謂的浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件，并找出的溫度及壓力條件，且制訂標準的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤，（試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結果）。
2.料管的清理務求*，以防劣解膠料或雜料射入模內，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時，在調整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及模具的條件穩(wěn)定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看成品可能發(fā)生的問題。
5.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。
1.查看料筒內的塑料料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤，（試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結果）。
2.料管的清理務求*，以防劣解膠料或雜料射入模內，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時，在調整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及模具的條件穩(wěn)定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看成品可能發(fā)生的問題。
5.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予加長以便壓實成品。
塑料試模
保養(yǎng)與維護：合理調整減低總加工周期。把新調出的條件至少運轉30分鐘以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩(wěn)定性及導出合理的控制公差。（對多穴模具尤有價值）。將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。
1.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：
（a）制品尺寸是否穩(wěn)定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
（c）尺寸之變動是否在公差范圍之內。
2.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具之尺寸是否正確。
保養(yǎng)與維護：合理調整減低總加工周期。把新調出的條件至少運轉30分鐘以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩(wěn)定性及導出合理的控制公差。（對多穴模具尤有價值）。將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。
1.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：
（a）制品尺寸是否穩(wěn)定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
（c）尺寸之變動是否在公差范圍之內。
2.如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具之尺寸是否正確。
塑料試模
注意事項提高模具溫度： 依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當?shù)哪乜刂茩C將模具之溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。 俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。
1.若工廠內沒有推行實驗計畫法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響。
2.依原料不同，對所採用的原枓做適度的烘烤。
3.試模與將來量產(chǎn)儘可能採用同樣的原料。
4.勿*以次料試模，如有顏色需求，可一併安排試色。
5.內應力等問題經(jīng)常影響
注意事項提高模具溫度： 依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當?shù)哪乜刂茩C將模具之溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。 俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。
1.若工廠內沒有推行實驗計畫法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響。
2.依原料不同，對所採用的原枓做適度的烘烤。
3.試模與將來量產(chǎn)儘可能採用同樣的原料。
4.勿*以次料試模，如有顏色需求，可一併安排試色。
5.內應力等問題經(jīng)常影響
塑料試模技術指標：
1、150方優(yōu)質（ABS）塑模： （每箱24只） 常用品種
2、150方半加厚塑模： （每箱24只）
3、150方普塑模： （每箱24只）常用品種
4、150方zui普塑模： （每箱24只）
5、150方*的：（沒商標） （每箱24只）
6、150方可拆裝塑模： （每箱24只）
7、150方優(yōu)質（ABS）綠色塑模： （每箱24只）
8、70.7三聯(lián)塑模： （每箱30只）
9、70.7三聯(lián)無底塑模： （每箱36只）
10、 100三聯(lián)塑模 （每箱24只）
11、100三聯(lián)塑模 （每箱24只）
12、100三聯(lián)外觀無筋型塑模 （每箱24只）
13、抗?jié)B塑模： （每箱18只）
14、抗?jié)B（ABS）綠色塑模 （每箱18只）
15、100方優(yōu)質塑模： （每箱30只）
16、100方普通塑模： （每箱60只）
17、100*300塑模： （每箱12只）
18、150*300塑模（彈模）： （每箱12只）
19、直徑150*300塑模（彈模）： （每箱12只）
20、100*400塑模（抗凍）： （每箱12只）
21、150*550抗折模： （每箱6只）
22、抗裂塑模： （每箱3只）
23、大板塑模： （大箱6只，小箱3只）
24、100*515干縮試模：（大箱12只，中箱6只，小箱3只）
25、大八字塑模： （每箱六只）
26、黑色養(yǎng)護盒： （每箱20只）
27、紅色養(yǎng)護盒： （每箱20只）
28、黑色大水槽： （20只/箱）
29、白色大水槽： （20只/箱）
30、70*80*30砂漿滲透塑模：
31、電通量試模：直徑100*50塑模
直徑50*100塑模
32、36*60*60凈漿流動度塑模：
33、65*75*40稠度儀塑料圓模：
34、直徑150塑料灌砂筒： 含基板 單個包裝
35、直徑150塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
36、直徑100塑料灌砂筒： 含基板單個包裝
37、直徑100塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
38、塑料塌落度：含漏斗 （每箱10套）
39、漏斗： （每箱100只）
40、氣泵：
42、塑料水泥留樣筒：
43、40*40*160水泥膠砂塑模：（底座鑄鐵）
44、直徑50*50 CA砂漿塑模：
45、100*400模套：
塑料試模的功能優(yōu)點
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經(jīng)濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
塑料試模使用注意事項
1. 初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
2. 實驗時使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
3. 使用工程塑料試模時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照規(guī)定步驟進行操作。
1、150方優(yōu)質（ABS）塑模： （每箱24只） 常用品種
2、150方半加厚塑模： （每箱24只）
3、150方普塑模： （每箱24只）常用品種
4、150方zui普塑模： （每箱24只）
5、150方*的：（沒商標） （每箱24只）
6、150方可拆裝塑模： （每箱24只）
7、150方優(yōu)質（ABS）綠色塑模： （每箱24只）
8、70.7三聯(lián)塑模： （每箱30只）
9、70.7三聯(lián)無底塑模： （每箱36只）
10、 100三聯(lián)塑模 （每箱24只）
11、100三聯(lián)塑模 （每箱24只）
12、100三聯(lián)外觀無筋型塑模 （每箱24只）
13、抗?jié)B塑模： （每箱18只）
14、抗?jié)B（ABS）綠色塑模 （每箱18只）
15、100方優(yōu)質塑模： （每箱30只）
16、100方普通塑模： （每箱60只）
17、100*300塑模： （每箱12只）
18、150*300塑模（彈模）： （每箱12只）
19、直徑150*300塑模（彈模）： （每箱12只）
20、100*400塑模（抗凍）： （每箱12只）
21、150*550抗折模： （每箱6只）
22、抗裂塑模： （每箱3只）
23、大板塑模： （大箱6只，小箱3只）
24、100*515干縮試模：（大箱12只，中箱6只，小箱3只）
25、大八字塑模： （每箱六只）
26、黑色養(yǎng)護盒： （每箱20只）
27、紅色養(yǎng)護盒： （每箱20只）
28、黑色大水槽： （20只/箱）
29、白色大水槽： （20只/箱）
30、70*80*30砂漿滲透塑模：
31、電通量試模：直徑100*50塑模
直徑50*100塑模
32、36*60*60凈漿流動度塑模：
33、65*75*40稠度儀塑料圓模：
34、直徑150塑料灌砂筒： 含基板 單個包裝
35、直徑150塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
36、直徑100塑料灌砂筒： 含基板單個包裝
37、直徑100塑料灌砂筒基板ABS材料的單用
38、塑料塌落度：含漏斗 （每箱10套）
39、漏斗： （每箱100只）
40、氣泵：
42、塑料水泥留樣筒：
43、40*40*160水泥膠砂塑模：（底座鑄鐵）
44、直徑50*50 CA砂漿塑模：
45、100*400模套：
塑料試模的功能優(yōu)點
1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低了人工的工作強度。
2．免去了鑄鐵模的裝模、拆模工序，因為它是一個整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個人可以快捷脫模，提高了工作時效。
3．提高了試件的精度，因為塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了鑄鐵模裝模時造成的人為誤差。
4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100范圍內不變形，都可正常使用。
5．可長期使用經(jīng)濟合算，單價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。
塑料試模使用注意事項
1. 初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
2. 實驗時使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等
3. 使用工程塑料試模時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照規(guī)定步驟進行操作。
